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注塑模具制作前模架怎么选

文章出处:深圳市南亚泰达塑胶有限公司 人气:发表时间:2020-04-08 11:20:42

注塑模具制作前模架怎么选

注塑模具制作前模架怎么选?选择什么样的模架决定于制品的特点和注塑模具型腔数,二板模、简化型三板模、标准型三板模是常见模架规范。  注塑模具制作前模架怎么选?  ①根据注塑模具的结构形式,满足模具成型目的和按客户指定模架要求标准选用,能用二板模的,不使用三板模,因为二板模结构简单,制造成本低  ②优先选取标准模架。标准模架也不是适合所有的,可以根据自己的尺寸进行定制。三板模模架适合于当制品釆用点浇口时。二板模模架适合于热流道模具。  ③所选取的模架要适合注塑机的技术参数,能满足注塑模具的闭合高度要求,满足在开模行程中的顶出行程和顶出方式。外形尺寸要小于注塑机立柱间距5mm,在保证模具有足够的强度和刚性的前提下,尺寸宜小不宜大对于直身模与工字模架的选用,通常三板模选用工字模架,一般模具由于外形受到注塑机的限制,而采用直身模。  ④采用镶块结构的标准模架,要求生产厂家把模架上镶框尺寸加工好,或留有25mm加工余量,以防变形  ⑤要求高、寿命要求高的注塑模具尽量采用标准型三板模。

注塑模具加工

注塑模具试模次数多会有什么影响

1、注塑模具设计时没有经过充分的集体评审,注塑模具结构存在不合理之处,使得注塑模具在试模后还要经过多次改进,使得注塑模具成本超过预算。假如经过几次改进,可以搞定,那是比较幸运的,有很多案例是不如人意的,甚至注塑模具要报废重新做,这个成本就无法控制了。还有一些情况是注塑模具设计很好,但是注塑模具的加工不到位,使得试模次数无端增加,直接增加了注塑模具成本。这个问题是没有异议的,所以很多注塑模具厂家都加大了测量设备的投入。 2、试模时没有选对成型工艺和注塑机的机型,明明注塑模具做得很好,但是注塑出来的产品不理想。无端增加了试模次数,直接增加了注塑模具成本。这是一些小型注塑模具厂的通病。 3、对塑料的物理性能没有充分的了解,甚至连收缩率也没有搞准确,这样的情况是时有发生的。所以,在设计注塑模具前就一定要搞清楚塑料的物性,方可有效地减少试模次数。

 

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