在热处理过程中，精密注塑模具经常会变形，但是为了防止这种不良现象，如果您了解变形的规律，请分析原因并更改防止模具变形的方法。可以抑制模具的变形。精密注塑模具的热处理变形在正常条件下得到控制，可以通过以下方法防止。

(1)合理的材料选择：对于精密注塑模具，必须选择材料优良的微变形模具钢。碳化物严重偏析的模具钢需要以适当的方式铸造。大型不可铸造模具钢可以进行固溶双精炼热处理。 ..

(2)模具结构的设计应适当，厚度不应太大，形状应对称。对于较大的变形模具，必须了解变形规律并确保加工余量。对于大型精密注塑模具，可以使用复合结构。

(3)需要对精密注塑模具进行预热处理，以消除加工过程中产生的残余应力。

(4)正确选择加热温度并控制加热速率。对于精密注塑模具，可以使用缓慢加热，预热和其他平衡加热方法来减少模具的热处理变形。

(5)在确保模具硬度的同时，对注射模具进行预冷，梯度冷却或温度淬火。

(6)对于精密注塑模具，在前提允许的情况下，使用真空加热和淬火，并在淬火后进行低温处理。

(7)对于某些复杂的模具，可以使用预热处理，时效热处理，回火和氮化热处理来控制模具的精度。

(8)修复模具起泡，气孔，磨损和其他缺陷时，请使用冷焊机或其他对温度不敏感的修复设备，以免在修复过程中变形..

热处理工艺有很多方法，例如封闭孔，连接孔，机械固定，适当的加热方法，模具冷却方向和冷却介质移动方向的精确选择。合理的回火热处理工艺也会降低精密的注塑成型率。有效防止模具变形的对策。

塑料家用塑料产品主要有以下几种原材料(例如某些原材料)。

PP：低透明度，低光泽度，低刚性，低冲击强度，通常在塑料桶，塑料脸盆，文件夹，饮水管等中找到。

PC：高透明度，高光泽度，非常脆，常用于水瓶，太空杯，婴儿奶瓶和其他塑料瓶中。

ABS：树脂是五种主要的合成树脂之一。它具有出色的耐冲击性，耐热性，耐低温性，耐化学性，注塑加工和电性能。此外，它易于加工，产品尺寸稳定，表面光泽好。主要用于婴儿奶瓶，太空杯，汽车等。

PE：主要产品是瓶装矿泉水瓶，PE保鲜模具，牛奶瓶等。

PVC：主要用于塑料袋，包装袋，排水管等。

PS：主要用于打印机外壳和电气设备外壳。

所有塑料产品都有不同的颜色，并与颜料混合。它也是塑料产品的技术核心。如果色彩比例好，那么产品销售就很好，老板也很重视。颜色匹配的隐私。

通常，将塑料产品的原料混合。例如，ABS具有良好的光泽度，pp具有良好的抗滴落性，而PC具有高透明度。由于每种原料的混合比例的特性而引入了新产品，但是它们通常不用于食品中。工具。

如今，塑料产品是通过注塑或吹塑制成的，因此每次设计样品时都必须打开一个新模具，模具范围通常在数万至数十万之间。除价格外，塑料制品模具的成本也很高，制成成品的零件很多，每个零件需要单独的模具。