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注塑加工中的塑料色差和精密注塑加工条件

文章出处:深圳市南亚泰达塑胶有限公司 人气:发表时间:2020-09-17 10:19:34

1、PE、PP、PVC、GPPS、PMMA、SAN、PC、PBT染色不透明的颜色时,需要加入钛白粉。
2、PVC、GPPS、SAN、PMMA、PC染色透明或珠光颜色时,不得加钛白粉、锌钡白或其他无机物。
3.在PE、PP、PVC中使用多种颜色剂时,需要注意不同程度的转移现象,选择时需要注意。
4.由于ABS和SAN类中有A(丙烯)组件,月青氨基(-CN)会导致着色不理想(颜色不稳定,不鲜艳),另一方面,A组件会增加熔体的粘度和摩擦剪切热量,因此对色剂的耐热性要求更高。
5.由于PMMA和PC含有酯基水解,混色后在成型前完全干燥。
6、PA中含有极性强的胺基,吸水性强,混色后成型前也要彻底烘烤。
7.由于聚氯乙烯(尤其是软聚氯乙烯)含有大量塑料剂,热稳定剂等添加剂会使着色鲜艳性差,添加剂的分析容易导致色剂渗出和移动。此外,聚氯乙烯注射模具丙在高温下分解的氯化氢(HCL)也会改变色剂的颜色。
为了满足人类对物质的追求,各行业产品的性能不断提高,产品由零件构成,产品零件越来越精密,要求产品零件达到最初设计的尺寸。
注射加工行业也是如此,精密注射加工已成为各大优秀注射企业竞争的领域。
现在很多产品实际上达不到最初设计的寿命,有很多原因。
其中一个原因是产品零件不能达到最初设计的尺寸,完整的产品由几个零件到几万个零件构成,尺寸不能达到设计的要求,使用中发生问题,甚至时间长,更换零件,例如宇宙飞行器的所有零件都是千选万选的
因此,近年来,各行业加大了精密制造的投入,谁能掌握精密制造技术,注射加工谁能在未来的竞争中占据主导地位。
近年来,注射行业精密注射加工行业发展迅速,但满足精密注射加工条件一般需要什么方面?
一是先进的注射成型机设备,注射成型机作为注射成型的基础,如果基础不好,绝对不能生产好产品。
其次,模具的制造,注射行业离不开模具,性能优良的模具可以给精密注射加工增加很多分数。
第三,注射工作人员没有优秀的注射工程师,更好的设备也是徒劳的。
其四:原材料的购买,同样的塑料,其技术不同,塑料的性能也不同。
影响产品成型所需注射压力的因素有塑料品种、注射成型机类型、喷嘴形式、产品形状复杂性和注射系统等,确定产品成型所需注射压力的方法有类比法,参考各种塑料注射成型技术数据,一般产品成型注射压力为70~150MPa,注射模具模拟计算机软件计算注射成型过程,获得注射压力的预测值。

 

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