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家电模具制造企业也需顺势而为?

文章出处:深圳市南亚泰达塑胶有限公司 人气:发表时间:2020-04-02 11:03:47

家电模具制造企业也需顺势而为?

近几年,随着我国家电产业的蓬勃发展,功能升级,智能化,新产品层出不穷,加上家电下乡、家电以旧换新政策带动,家电模具企业因此生机勃勃,扩张迅速,在一片利好氛围下,家电模具产业需求大涨,并为企业及时赢得不少硬增长指标。有业内人士分析:比较国内外工业模具产业的市场发展水平,目前我国模具进出口每年有超过10亿美元逆差,总体发展水平相比工业发达国家要落后许多,我国模具工业仍处于幼稚时期。专家认为,产业困境时时会有,面对困境,企业如何面对才是关键,企业者要积极寻求方法才是解决之道。家电模具迅猛发展,企业之间竞争剧烈,而部分恶性竞争,却给行业埋下了深深隐患。例如模具企业与冰箱企业的合作模式——竞标,每一副模具都有多家模具企业参与,报价低者中标,企业间开始存在恶性竞争,最后造成部分模具制造已到无利可图境地,最终直接影响到整个行业的效益和持续发展。接下来可以设想,由于模具企业利润下滑,技术资金投入开始减少,科技进步大大减缓,模具企业开始不得不面对紧缺高级技术工人和管理人才,最终结果,模具标准化水平和标准件使用覆盖率降低,企业缺乏核心竞争技术,致使行业整体创新能力减弱,恶性竞争造成产业恶性循环。未来的发展中,中国模具产业不应再用最精密的机床生产较低端的模具,而要向手机、数码产品等高端精密模具攀升,同时要延伸产业链,模具企业不仅要生产模具,还要生产终端产品,提高企业的盈利能力。中国模具企业应加快与国外先进企业的技术合作,建立自己的品牌,利用本土资源积极培养高端人才。而对于家电模具企业,特别是具有全国领先地位的模具企业应积极引进配套企业,包括协作件厂商、工业设计机构、物流企业等,形才、资金、主导产品、配套件、研发设计、营销、物流相对集中的一体化家电装备产业体系,要提高家电及装备制造业集群的整体竞争力。我国塑料模具制造则占模具总量近40%,而且这个比例还在不断上升。塑料模具中有为汽车和家电配套的大型注塑模具;有为集成电路配套的精密塑料模具;有为电子信息产业和机械及包装配套的多层、多腔、多材质、多色精密注塑模具;有为新型建材及节水农业配套的塑料异型材挤出模及管路和喷头模具等,目前虽然已有相当技术基础并正在快速发展,但技术水平与国外仍有较大差距,总量也供不应求,所以模具企业未来将向何处发展,如何实现企业市场软着陆,其实已经十分明朗。

大型模具加工

家电塑胶模具中采用小浇口进行注射成型的优点

家电塑胶模具中浇口是浇注系统中很关键的一段料流通道,除了主流道型浇口外,大多数浇口都是浇注系统中截面积最小的部位,其数值一般只有分流道截面积的3%~9%。对于服从牛顿流动规律的塑料熔体来说,由于其粘度与切变速率无关,大的浇口截面积可以降低流动阻力,提高熔体流速,这对于家电塑胶模具注塑成型中充模走胶和成型质量都比较有利。而对于绝大多数不服从牛顿流动规律的塑料熔体,采用减小浇口截面积,却经常有可能使熔体切变速率增大,由于剪切热作用,将会导致熔体的表观粘度大幅度下降反而有可能比大截面浇口更有利于充模。至于采用小浇口成型时因增大流动阻力所引起的压力降,可在一定的范围内用提高注射压力的方法来补偿。一般来讲,家电塑胶模具采用小浇口进行注射成型时,具有以下优点:①小浇口前后两端存在较大的压力差,能有效地增大熔体的切变速率并产生较大的剪切热,从而导致熔体的表观粘度下降,流动性增强,有利于充模。小浇口的这种特点对于薄壁制品或带有精细花纹的制品以及诸如聚乙烯(PE)、聚丙烯(PP)、聚苯乙烯(PS)等粘度对切变速率比较敏感的塑料成型,均具有很大裨益。②家电模具在注射成型过程中,保压补缩阶段一般都要延续到浇口处熔体冻结为止,否则模腔中熔体的便会向腔外倒流。如果浇口尺寸较大,则保压补缩时间将延续的比较长,因此有可能使大分子的取向程度和流动变形增大,在制品内,尤其是在浇口附近造成很大的补缩应力,导致制品最终出现翘曲变形。如果采用小浇口,便有可能通过试模或修模调整小浇口的容积,使浇口处的熔体在保压过程中适时冻结,从而恰当地控制补缩时间,避免上述现象发生。③塑胶模具制造注塑成型中由于小浇口容积小、冻结快,所以生产某些制品时,可以在小浇口冻结后无须待制品内部全部固化,只要外部固化层具有足够的强度和刚度便可以将制品脱模,从而缩短成型周期,提高生产效率。④在多模腔的模具非平衡浇注系统中如果采用小浇口,则浇口对塑料熔体的流动阻力将会比分流道多熔体的流动阻力大得多,因此便有可能在熔体充满流道并建立起足够的压力之后,各模腔才能在近似相同的时间进料充模。所以,小浇口在多模腔中可以平衡各模腔的进料速度,有利于浇注系统平衡。⑤如果使用较大的浇口成型制品,在制品表面质量要求较高的情况下,往往需要适当的工具或机床对制品进行后加工才能去除浇口疤痕,特别是浇口过大时,浇口凝料还必须锯、切等方法去除。然而,采用小浇口时便可避免这种麻烦。例如,小浇口凝料可以用手工快速切除,或在脱模时利用特殊的模具结构自动切除。另外,小浇口切除后的疤痕较小,一般不需要或只需要稍许修整磨光工作即可。因此,采用小浇口不仅有利于浇力,导致进料充模时间延长。但应注意,尽管小浇口具有上述种种优点,但过小的浇口会造成很大的流动阻力,导致进料充模时间延长。因此,对某些高粘度或切变速率对表观粘度影响很小的塑料熔体(如聚甲酸酯和聚砜等),均不宜采用小浇口成型。另外,在大型家电塑胶模具成型时,也应注意将浇口截面积相应放大,有时甚至需要将浇口截面高度放大到接近制品的最大厚度,才能改善熔体的流动性。除了上述情况之外,对于壁厚较大、收缩率也较大的制品,一般都要求有足够的补缩时间,所以在这种情况下,浇口截面积也不能设计得过小。

 

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