影响精密注塑制品的主要因素有哪些呢?

一般精密注塑模具有两个指标，分别是设备精度和模具误差，前者由于尺寸大小和制品厚薄不同不好比较，代表了注塑机的综合水平，一般普通注塑机的重量重复误差在百分之1左右，较好的机器可达到0.8%，低于0.5%为精密机，小于0.3%为超精密机，那么影响精密注塑模具制品的主要因素有哪些呢? 1、考虑塑料的收缩率。 2、制品形状及尺寸塑件的形状及尺寸。 3、模具塑件的精度，其模具加工精度。 4、注塑机对制品具有较高的精度要求。

影响透明材质零部件使用寿命的因素是什么?

影响透明材质零部件加工使用寿命的因素都有哪些?包括一些因素，主要取决于实际情况： 产品表面： 透明材质零部件材料的使用，材料加工，产品加工，产品结构设计(注塑系统，顶部系统等)，型腔布置或与模具相同类型的产品。 产品方面： 产品未考虑模具倾斜，产品结构复杂，产品材料具有腐蚀性。 生产方面： 产品维护，模具使用，粗加工，模具维修。

影响注塑加工成果的因素有哪些

注塑加工是一项很复杂的工作，生产过程中任何微小的变化都可能影响产品的质量。塑料在液体状态的时候和他凝固之后的体积是不一样的，所以要注意对产品的细节进行设计。比如说一开始那个产品设计的直径是五毫米的话，就要根据使用的生产材料在冷却之后，会缩小或者是变大的体积变化来设计生产的模具。 注塑加工之前都要经过严格的计算和测试，不能随便就把模具设计的和产品的体积尺寸一样，这样生产出来的产品很容易不合格。除了材料本身的特性会给生产的产品造成影响之外，生产过程中所用的压力的大小也会给产品带来很大的影响，如果使用的压力太大的话可能会把产品挤压的体积太小而不合格。 如果使用的压力太小的话，那将来产品在脱离模具之后，可能会像弹簧一样发生反弹，体积反而会太大，那样也不合格。所以就需要有经验的工人把压力控制在确定的大小上，不能随意的改变。除此之外，注塑加工过程中原材料流入模具的速度，以及各种工具的温度都会对产品造成一定影响。