影响精密注塑制品的主要因素有哪些呢?
影响精密注塑制品的主要因素有哪些呢?
一般精密注塑模具有两个指标,分别是设备精度和模具误差,前者由于尺寸大小和制品厚薄不同不好比较,代表了注塑机的综合水平,一般普通注塑机的重量重复误差在百分之1左右,较好的机器可达到0.8%,低于0.5%为精密机,小于0.3%为超精密机,那么影响精密注塑模具制品的主要因素有哪些呢? 1、考虑塑料的收缩率。 2、制品形状及尺寸塑件的形状及尺寸。 3、模具塑件的精度,其模具加工精度。 4、注塑机对制品具有较高的精度要求。
影响透明材质零部件使用寿命的因素是什么?
影响透明材质零部件加工使用寿命的因素都有哪些?包括一些因素,主要取决于实际情况: 产品表面: 透明材质零部件材料的使用,材料加工,产品加工,产品结构设计(注塑系统,顶部系统等),型腔布置或与模具相同类型的产品。 产品方面: 产品未考虑模具倾斜,产品结构复杂,产品材料具有腐蚀性。 生产方面: 产品维护,模具使用,粗加工,模具维修。
影响注塑加工成果的因素有哪些
注塑加工是一项很复杂的工作,生产过程中任何微小的变化都可能影响产品的质量。塑料在液体状态的时候和他凝固之后的体积是不一样的,所以要注意对产品的细节进行设计。比如说一开始那个产品设计的直径是五毫米的话,就要根据使用的生产材料在冷却之后,会缩小或者是变大的体积变化来设计生产的模具。 注塑加工之前都要经过严格的计算和测试,不能随便就把模具设计的和产品的体积尺寸一样,这样生产出来的产品很容易不合格。除了材料本身的特性会给生产的产品造成影响之外,生产过程中所用的压力的大小也会给产品带来很大的影响,如果使用的压力太大的话可能会把产品挤压的体积太小而不合格。 如果使用的压力太小的话,那将来产品在脱离模具之后,可能会像弹簧一样发生反弹,体积反而会太大,那样也不合格。所以就需要有经验的工人把压力控制在确定的大小上,不能随意的改变。除此之外,注塑加工过程中原材料流入模具的速度,以及各种工具的温度都会对产品造成一定影响。