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如何解决注塑模具粘膜问题?

文章出处:深圳市南亚泰达塑胶有限公司 人气:发表时间:2020-05-09 10:50:52

注塑模具会出现产品粘膜的状况,碰到这个问题是很令人头痛的。不仅需要大量的人力、物力来把产品从模具中取出来,而且也影响了公司的生产效率,无形之中给公司增加了成本。

那怎样才能解决注塑模具产品粘膜的问题呢?首先我们要考虑的问题是粘膜的原因在哪里,注塑模具粘模分为粘前模和粘后模,要视情况而定,产生粘模的原因:

(1)抛光不良,比方是粘前模,可能就是因为后模抛光比前模抛光好,模具试模在生产过程中开模直接粘在前模。

(2)脱模斜度设计可能不合理,理论上是前模的脱模斜度要比后模大,脱模斜度放反的话也可能导致产品粘前模。

(3)前模开模时存在真空,直接把产品吸在前模,无法正常脱模,对于外壳、盒类产品较常见。

(4)后模粘模可能是抛光不好,脱模斜度放的太小,模具上有倒扣等。

(5)开始时模温太低,产品对模具的抱紧力太大。

了解了模具在试模、生产时产品粘模的原因后,塑料模具粘模的缺陷问题就解决了,方法:模具抛光前模要比后模好,对于后模筋位比较多的产品,要加大脱模斜度,但要视产品的加工而定;对于壳类、盒子等产品如果开模时前模存在真空,前模就要做排气针,消除真空的影响,有些产品在后模也要做排气针;如果产品结构对模温有要求的话,开始试模时就要增加模温,减少刚开始模具太低对产品包尽力的影响;对产品塑料原料的特性,设置合理的注塑工艺参数,减少模具塑料产品粘模可能。

 

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