注塑模具的主要特点是在塑料薄膜成型的生产和加工过程中，从和博源成型技术的角度来看，抛光工具的质量很清晰，可以保证产品的质量。根据塑料产品的类型和产品的成型工艺，通常会在磨料工具的原材料，性能和外观方面有不同的规定。

1.随着高速成型机械的问世，耐热性将加快塑料制品的生产速度。由于成型温度通常在165〜300℃的中间，有些循环不好，成型速度快，某些抛光工具的成型环境温度可以在很短的时间内超过350℃。当抛光工具的工作温度高时，抛光工具的强度和抗压强度降低，并且抛光工具的初始损坏和塑性变形无效。为了在应用中确保抛光工具的精度和良好的变形，模具钢需要更高的耐热性。为了降低温度，模具钢需要良好的传热和低线性膨胀系数。

2.大多数使用磨具的工作标准在足以满足工作温度的温度下都是极端的，经常承受重载荷并可能导致脆性断裂。挤出的工作压力很高，通常为12〜45MPa。因此，研磨工具必须具有较高的抗压强度和延展性，以避免在工作过程中模具零件突然脆性断裂。

3.随着塑料制品主要用途的扩展，有必要添加玻璃纤维等塑料材料以改善塑性变形，以提高塑料制品的耐磨性。添加剂会大大减少塑料循环并引起磨损。因此，抛光工具被指定为具有优异的耐磨性。

4腐蚀防护在ABS环氧树脂中添加阻燃剂和聚乙烯可在整个成型过程中释放腐蚀性蒸气，从而生锈并破坏空气流道口处的研磨工具。模压钢具有出色的耐腐蚀性。

5具有出色的钻孔和加工特性，可替代进口塑料产品。外观复杂且准确。抛光钢具有出色的钻孔和加工性能，并且规定在整个钻孔过程中冷作硬化小。期望可以使制造过程中的内部应力最小化，以防止由于抛光工具变形而导致精度损失。

6.抛光处理性能模芯的内表面光滑清洁，模制表面抛光成镜面玻璃，粗糙度小于μm，以确保塑料的外观并促进脱模。是必需的。

7.规格精度砂轮刀片的制造和加工非常准确，也很精确，而模具规格的精度通常是3到5倍。镶嵌模具的配合表面必须紧密闭合，以使熔融材料不会进入间隙并引起冲洗。

8.装饰图案的光蚀刻特性。许多塑料产品都可以清洗。装饰图案被添加到表面。大中型皮革压花板用于皮革产品的工业生产。这需要型钢以实现良好的图案蚀刻。 ..

因此，模具钢必须考虑性能指标，例如抗压强度，强度，耐磨性，耐高温性，耐腐蚀性等。同时，还需要良好的研磨和抛光性能，可靠的规格，易于氮化，淬火，回火和小的变形。性能；工艺性能，例如出色的热传递和小的热膨胀系数。注塑模具应根据零件的实际要求选择不同质量和价格水平的模具钢。