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注塑加工模具造成表面缺点的原因

文章出处:深圳市南亚泰达塑胶有限公司 人气:发表时间:2020-09-21 10:59:25

制造塑胶制品,都要用注塑模具,一般正常情况下,用此方法生产的塑胶制品,表面都有良好的光泽和色泽,但有些时候也难免会出现一些缺点,除了塑料本身的材料问题、着色剂和模具表面的光泽外,塑胶模具的表面光泽还会有什么原因引起这种现象呢?
模具光洁度差,型腔表面有锈蚀等现象,模具排气不良。
模具浇注系统存在问题时,应增加冷却孔,增加流道、抛光主流道、分流道及浇口;
材料的温度和模温都偏低,必要时可采用浇口局部加热的方法。
(4)注塑加工的压力太低,速度太慢,注塑时间不足,缺乏背压,造成密实性差,表面变暗。
(5)塑料应充分塑化,但不能降解,受热稳定,冷却充分,特别是厚壁塑料。
防止冷物料进入零件,如有需要,可使用自锁弹簧或降低喷嘴温度。
(7)使用的回收材料太多,塑胶或着色剂质量不佳,混有水汽或其他杂质,使用的润滑油质量较差。
锁模压力应适当。

 

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