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塑模具冷却水泄漏主要有那几方面?

文章出处:深圳市南亚泰达塑胶有限公司 人气:发表时间:2020-03-18 10:22:29

注塑模具冷却水泄漏是经常发生的,原因很多,主要有以下几个方面:  ①最多的发生在模具冷却水管的接头处,如发现漏水,应在管接头的螺纹上缠绕密封带,然后拧紧。  ②由于长期成型的条件下,模具内的防水圈会破损,在O形防水橡胶圈容易硬化和开裂,导致漏水。有的防水圈安装不良也会引起密封失效。一般需定期检查密封圈的安装位置和密封性能。  ③冷却水孔的孔壁破损。试用新的模具时经常会发生这种情况,设计的壁厚是足够的,但由于加工误差或后加工造成孔壁穿破。多数情况下,漏水的水孔不能再使用。  ⑤定期检修加热管和减压泵与利用。加热管是有效的传热元件,对细深结构的型芯冷却非常有效。在冷却水易通过的部位,设置单向加热管可减少漏水。此外,采用减压泵吸冷却水,也是防止冷却水泄漏的方法。  ④冷却水孔的检修。冷却水孔内很容易结水垢,阻碍传热,严重时使水路不通,需要定期检修。对于直线水孔,可插入比冷却水孔直径小0.5mm的钢棍,用锤子敲击,去除水垢和铁锈。对于埋入模具内的冷却水管,应分解模具,去除铁锈。  检修之后应进行漏水试验,采用手压泵向水孔内充水,在2MPa压力下保持5min,通过观察水压是否降低来判断水孔是否漏水。漏水处可使用橡胶、软木等弹性材料以机械紧固的方法堵塞,还可试用常温固化型硅胶作为封堵材料。

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注塑模具冷考虑冷却的两个关键点是什么?

加热后的塑料注入模具,必须冷却之前排出最后一部分,从模具上取下来,一部分将影响部分冷却,并必须考虑如何设计。那么,注塑模具冷考虑冷却的两个关键点是什么?  第一,需要多长时间来冷却。  第二,塑料将如何缩小,从而影响部分冷却后的准确性和一致性。  注塑模具厂家建议:使用一个大约整个设计具有均匀壁厚的模具。保持腔壁之间“0.15”,或“0.2”更有可能,但这是不是明智的。模具通常是固体形状,因为冷却问题,改善冷却就重新设计它是中空的,有时这可能需要两个空心部分。

 

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